打铁是一种原始的锻造工艺。历史悠久，早年在民间广为流传，随着打铁技艺的不断发展，打铁，慢慢衍生成了一门中国古老的传统工艺。
谚语说，“打铁无样，边打边像”，证明打铁技艺要依靠悟性，整个流程即为选料、烧料、锻打、定型、抛钢、淬火、回火、泽油等工序。
在锻打过程中，上手要凭目测不断翻动铁料，使之能将铁块打成所需要的形状。
1.拣料：主要靠打铁师傅的经验，通过目测与手掂，来挑选合适的铁坯，可以节省煤炭和锻打时间。
2.烧料：挑好铁坯后，喂入炉灶里，立刻来回拉动风箱手柄鼓风烧旺炉火，铁匠手握长柄铁钳夹住铁坯翻动，使铁料充分受热，软化。
3.锻打：将加温到一定程度时，一般是师傅左手握铁钳翻铁坯，右手挥动小锤同时暗示大锤需要的力度和位置，下手迅速合力抡起大锤锻打。小锤打到那里，大锤也打击到那里，打击力大小和次数按小锤指引而定，师徒二人配合非常默契。叮当的锤声就像一首节奏分明的打击乐，传向远方。
4.定型：锻打后的铁坯逐渐失去火红的颜色，随着温度降低，铁匠再次将它喂入火塘里，再次烧料，烧红之后再次反复捶打，这样铁器就成型了。
5.抛钢：铁匠手下的器具，只要是刀具之类的都要抛钢，抛钢有明钢和暗钢两种方法，所谓明钢，是在刀具的关键部位上用钢全部包裹铁料；暗钢，是在刀刃部位将钢与铁混杂敲打在一起，加钢之后的工具更耐用更锋利，加钢后才能出现火星四溅。随着锤声，点点火花从锤下迸出，飞溅到四周的壮观场面，锤打时火星落在身上、脸上、手上，常常被火星烧伤，衣服上被烧得满是密密麻麻的小洞。
6.淬火（这是打铁工艺中最精华的部分）：淬火也叫蘸火，打制铁器过程中，定型和抛钢两道工序都夹杂着淬火这一工序。打造的铁器好不好，掌握火候和冷却是关键。淬火时，常用的冷却介质有盐水、清水和油三种，而最多被采用的是普通的凉水。锻好的铁件放入水内，“哧啦”一声，热气腾起，即可取出来。淬火时，须保持铁器的足够温度，有些经验丰富的铁匠会在普通水里淬水之后，加温再放盐水里淬火，以增加光泽度。
7.回火：锻件淬火后硬度变高了，但脆性大了，容易变形，甚至出现细小的裂纹，可将之重新放回火炉加温来调整硬度。
8.泽油：就是在铁器回火后趁高温尚存，迅速夹块猪皮或植物油，将猪皮贴到器具上反复摩擦，铁器的高温使猪皮渗出油脂涂抹在器具上，既有助于提高光泽，又能使得器具长时间不生锈。