热处理退火炉工作室（炉膛）尺寸大小的计算主要应根据工件的形状、尺寸、技术要求、装卸料方式、操作方法和生产率来确定，还要确保炉膛内具有较好的热交换，确保工作室内温度匀均；减少热损失和便于电热元件、炉内构件更换以及炉子维修等。以箱式退火炉为例，炉膛尺寸包括炉膛有效尺寸(指装载工件的炉底板宽度和长度以及堆放工件的有效高度)和炉膛砌砖体内腔的尺寸两个部。
热处理退火炉工作室炉膛炉底面积为防止工件装、出料时碰撞电热元件和保证工件温度的均匀性，工件与电热元件或工件0.15m。常把用于装料的面积称为有效面积持在2/3-1/2范围内。当炉膛长度小于2m吋，接近1/2。因此，炉底面积的确定有两种方法。
1、实际排料法对生产批量不大、工件尺寸较大而且形状特殊者采用此法
L=L（有效）+（0.2~0.3）
B=B（有效）+（0.2~0.3）
2、加热能力指标法
当工件加热周期和装炉量不明确时，炉底面积可根据炉底单位面积生产率Po来计算。位而积生产率指炉子在单位时间内单位炉底而积所能加热的金属重量。
F1=P/PF1/(70%—85%)；式中：p——炉子生产率(Kg/h)。求出炉底尺寸后，需与标准炉系列进行比较后再确定，以便选用标准尺寸炉底板。
炉膛高度炉腔高度指炉底面至炉顶拱角的距离。炉膛高度常决定于装料高度和电热元件的安装位mm的空间。对长周期作业的返火炉和渗碳炉，炉膛应高一些，对短周期作业的淬火炉和正火炉以及强制气流循环的护子炉膛应低一些。依统计资料，炉膛高度与宽度之比多数在0.5~0.9范围内变动。近年来有降低炉膛高度的趋势，对上述比值常取中下限。直径或厚度，工件至电热元件的距离应保持在0.1-0.2m，至炉底和炉顶的距离为0.15—0.25m